非標刀具定制液氮的間接應用 主要是刀具冷卻法，即在加工中不斷地冷卻刀具，使切削熱快速從刀具上、特別是刀尖處被帶走，刀尖始終保持在低溫狀態下工作。美國林肯大學的學者利用一種配備新型冷卻系統的PCBN刀具進行了試驗研究。這種刀具是在車刀上部的方盒內儲存液氮，由進口輸人，從出口流出。
非標刀具定制難加工材料切削條件 難加工材料的切削條件歷來都設定得比較低，隨著刀具性能的提高，高速高精度CNC機床的出現，以及高速銑削方式的引進等，目前，難加工材料的切削已進入高速加工、刀具長壽命化的時期。
非標刀具定制磁化切削新技術 帶磁切削，也稱磁化切削，是使刀具或工件或兩者同時在磁化條件下進行切削加工的方法。在一定的切削條件下，加磁切削時的刀具磨損比普通切削時的刀具磨損可減小一半。另外，加磁切削時，磁場能顯著減小切削振動，有時可使振動振幅減小一半。
非標刀具定制現代切削技術面臨的新任務? 硬切削是高速切削技術的一個應用領域，即用單刃或多刃刀具加工淬硬零件，它比傳統的磨削加工有效率高、柔性好、工藝簡單、投資少等優點，已在一些應用領域產生較好的效果。在汽車業，用cbn刀具加工20crmo5淬硬齒輪(60hrc)內孔，代替磨削，表面粗糙度可達0.22μm，已成為國內外汽車行業推廣的新工藝。
非標刀具定制銑刀齒數選擇 選用銑刀進行加工時，需要考慮銑刀的齒數。例如直徑為100mm的疏齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產效率的高低和產品質量的好壞。如果刀齒密集，生產的效率就會提高，加工工件的質量也會越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒。
非標刀具定制高速切削加工技術應用 高速切削技術廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具工業、電子行業、光學儀器及精密機械等領域，也越來越多地用于切削軟材料，如橡膠、各種塑料、木頭等。 （1）在航空航天工業中的應用。航空航天產品中有許多具有薄壁、腹板等結構的零件，其剛度較差，加工時易變形，所允許的背吃刀量較小，因而高速切削成為加工此類零件的最佳選擇。
非標刀具定制高速切削技術認識 高速切削理論是由德國物理學家薩洛蒙（Carl·J·Salomon）于1931年提出的，該理論的核心思想是任何一種材料均對應一個臨界切削速度，在常規切削速度范圍內，即在達到臨界切削速度前，切削速度和刀具的磨損均隨切削速度的增大而增大，但在切削速度超過臨界切削速度后，若繼續提高切削速度，切削溫度反而降低，而且刀具的磨損也減小。
非標刀具定制干切削應用 日本三菱、美國格里森等公司，都在這方面開展了卓有成效的研究，重慶機床集團在數控高速自動干切滾齒機的研制和生產，也取得了突破。
非標刀具定制低溫風冷切削技術應用 低溫冷風切削時，工件和刀具的溫升低、變形小，刀具后端面切削阻力減小。而且由于切削點的溫度相對平穩，加工表面殘余應力小。當加工點的溫升低于-60℃，工件加工界面殘留應力趨于零時，對提高加工精度具有重要意義。
非標刀具定制刀具改進已成熟的加工方法 正如制造業的競爭壓力一樣，大批量生產高性能金屬材料的細長螺釘（如接骨螺釘）也呈增加之勢。醫療行業的供應商通常會面臨這種情況，其中諸如此類產品的加工量在日益增加，并且螺紋旋風銑是業已確立的加工方法。該工序的固有穩定性使其非常適合大批量生產和加工要求苛刻的金屬材料。
非標刀具定制內容屑絲錐的特點 （1）內容屑絲錐主要用來加工直徑較大的內螺紋，同時由于其結構所限，尺寸一般較大。 （2）切削速度低，攻螺紋扭矩大，切削爪容易折斷。內容屑絲錐的切削速度一般在2～6m/min之間，同時由于內容屑絲錐的直徑較大，在攻螺紋過程中將產生很大的攻絲扭矩，較大的攻螺紋扭矩將會使切削爪折斷。
非標刀具定制插銑的作業原理和運用分析 插銑渦輪葉片時，可從工件頂部向下一向銑削到工件根部，經過X－Y平面的簡略平移，即可加工出極端雜亂的外表幾許形狀。施行插銑加工時，銑刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插銑深度可達250mm而不會發作振顫或歪曲變形，刀具相關于工件的切削運動方向既可向下也可向上，但一般以向下切削更為常見。
非標刀具定制涂層刀具的特色 力學和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。
非標刀具定制難加工資料斷屑的應戰 鈦合金是眾人皆知的不良導熱 體，也就是說高溫保持在切削點上， 導致能產生焊接、粘結和分散等合金 化傾向，切削刃會很快被損壞。鈦 合金的切削特性是產生一種薄的高 速切屑，它很難被折斷成可操控的碎 屑。
非標刀具定制燒結進程的改變 硬質合金壓坯經過燒結后，最容易觀察到的改變是壓塊體積縮短變小，強度急劇增大，壓塊孔隙度一般為50%，而燒結后制品已接近理論密度，其孔隙一般應小于0.2%，壓塊強度的改變就更大了，燒結前壓坯強度低到無法用一般方法來測定
非標刀具定制玉米銑刀和波刃銑刀的區別： 玉米銑刀，又稱玉米棒銑刀，又叫鱗狀銑刀，外表看是密集螺旋網紋狀的，槽比較淺，一般都是用于一些功能資料之類的資料加工，特別是像一些碳纖維的卡夫拉資料（像飛機的機翼的外殼之類的）玻璃纖維等復合資料。
非標刀具定制超精細切削加工 1、超精細切削的歷史 60年代初，因為宇航用的陀螺，計算機用的磁鼓、磁盤，光學掃描用的多面棱鏡，大功率激光核聚變設備用的大直徑非圓曲面鏡，以及各種雜亂形狀的紅外光用的立體鏡等等，各種反射鏡和多面棱鏡精度要求極高，運用磨削、研磨、拋光等辦法進行加工，不光加工成本很高，并且很難滿足精度和外表粗糙度的要求。
非標刀具定制切削刀具材料與加工對象的物理性能配合 具有不同物理性能的刀具，如，高導熱和低熔點的高速鋼刀具、高熔點和低熱脹的陶瓷刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等，所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時，應采用導熱較好的刀具材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。
非標刀具定制高速切削刀具結構設計方法和步聚 高速切削加工要求整個刀具系統十分可靠，這其中不僅要求刀具材料本身可靠，還要求組成刀具系統各零件如刀片、刀柄、刀夾、刀墊和緊固螺釘等可靠。除零件結構可靠外，還要求夾緊可靠，以提高刀具整體結構可靠性。
非標刀具定制PCD刀具的焊接 對于PCD刀具的制備來說，PCD復合片與硬質合金或鋼質基體的焊接非常重要。PCD的焊接辦法主要有激光焊接、真空分散焊接、真空釬焊、高頻感應釬焊等。PCD復合片的釬焊工藝是制約PCD刀具推廣應用的關鍵技術之一。